2025-07-02
Шаг 1: Проектирование и подготовка жгута проводов
На основе требований заказчика, компоновки электронных устройств и функциональных потребностей инженерная команда разрабатывает детальную схему жгута проводов.
Это включает определение длины, структуры, типа клемм, спецификаций проводов и способа соединения. В процессе проектирования необходимо учитывать множество факторов, таких как ремонтопригодность, влагозащищенность и помехозащищенность жгута. После завершения проектирования инженеры используют САПР для чертежей и создания соответствующих технологических документов.
Технологический процесс изготовления жгута проводов:
Подготовка материалов
Необходимые материалы: провода, изоляционные трубки, разъёмы и т.д. Материалы подбираются соответствующих спецификаций и моделей согласно проектным требованиям.
Зачистка проводов
Зачистка провода означает удаление участка внешней изоляции для обеспечения соединения с клеммами или разъёмами. Операция выполняется с помощью стриппера и резака для обеспечения аккуратной и чистой зачистки.
Обжим проводов
Провода разных цветов комбинируются согласно проекту и соединяются с помощью обжимного инструмента. В процессе обжима работники должны правильно спаривать провода в соответствии с маркировкой на чертеже.
Монтаж изоляции
Изоляция применяется для повышения безопасности и стабильности жгута. Работники нарезают изоляционные трубки на отрезки требуемой длины и фиксируют их на проводах с помощью термоусадки или клея для защиты от внешней среды.
Испытания готового изделия
После сборки жгут проходит контроль. Тесты включают:
Проверку проводимости (целостности цепи)
Проверку изоляции (сопротивление изоляции)
Проверку помехозащищенности
Испытания гарантируют соответствие качества и производительности жгута стандартам.
Упаковка и отгрузка
Кладовщик отвечает за упаковку (с применением антиударной и влагозащитной упаковки) и организует транспортировку логистической компанией для сохранности жгута при перевозке.